АСУТП производства лакокрасочных материалов

 
Компания заказчик: ООО «Эскаро Кемикал АС»
Промышленность — химическая;
Регион — Санкт-Петербург;
Дата реализации проекта: осень 2007 г
Сроки реализации проекта: 5 месяцев

Объект

Автоматизированная система управления отделением водных лакокрасочных материалов (АСУ ОВ ЛКМ) на строящемся новом заводе.

Описание технологического процесса

АСУ ОВ ЛКМ предназначена для автоматического дозирования технологических компонентов отделения водных лакокрасочных материалов, автоматического контроля, регулирования и аварийной сигнализации технологических параметров, автоматического закрытия запорной арматуры при аварийных ситуациях и приемки сырьевых компонентов. Вся информация о технологическом процессе, включая данные об отработке блокировок и аварийных ситуациях должна выводиться на дисплей. Система управления должна реализовывать два режима работы отделения: режим загрузки и режим разгрузки емкостей. Каждому режиму соответствует свой алгоритм работы исполнительных  механизмов.

Требования к системе

Система управления данной установкой, должна отвечать следующим требованиям:

  • Надежность оборудования;
  • Возможность масштабирования системы в будущем, при расширении производства.

 Решение и характеристики системы

  • Система управления реализована на контроллере Mitsubishi Electric серии FX2NC, панели оператора GOT930 и SCADA- системе MX4 SCADA. Для измерения расхода продукта были применены электромагнитные расходомеры.
  • Дозирование жидких продуктов производится включением/ выключением (открытием/закрытием) соответствующих клапанов, как ручных с датчиками положения, так и пневматических, которые управляют работой мембранных насосов.
  • Значение массы продукта в емкостях измеряется с помощью тензометрических датчиков и датчиков гидростатического давления. Предельно допустимый верхний уровень продукта в емкостях фиксируется сигналом от датчиков предельного уровня.

Система управления осуществляет контроль аварийных ситуаций, не допускает ошибочных действий персонала, ведет учет дозируемого сырья.
Все данные выводятся на экран ПК с установленной системой SCADA.

Эффект от внедрения системы

Система управления позволила увеличить производительность и снизить количество брака за счет исключения «человеческого фактора» в производственном  процессе.

lakmat-axal-dupont

 

Поделиться
Класснуть

Используемое оборудование

Контроллеры Mitsubishi Electric серии FX3G

Экономичный моноблочный ПЛК. До 128 точек в/в; возм. расшир.; 32К шагов; 0.21 мкс/лог. инстр.