Автоматизированная система управления линей литья по ЛГМ-процессу
Срок реализации проекта: 2 месяца
Описание технологического процесса
Линия предназначена для литья металлических изделий по газифицируемым моделям (ЛГМ-процесс). Полистирольные модели в кварцевом песке заливают горячим металлом, который выжигает (газифицирует) полистирол и занимает его место. Выделяющиеся газы отсасываются через слой песка вакуумной системой. Формовка модели песком происходит на программируемом вибростоле с гибко изменяемыми рецептами процесса формовки. Это позволяет исключить влияние человеческого фактора на качество формовки. Производительность формовки 20 опок в час с непрерывным поддержанием вакуума в опоках до остывания отливок. Линия автоматизирована и имеет замкнутый цикл оборота песка, где песок просеивается, обеспылевается, охлаждается и возвращается в цикл. Это позволяет работать без отходов.
Требования к системе
Система автоматизации должна обеспечить работу линии согласно алгоритму с соблюдением блокировок противоаварийной защиты (ПАЗ). Управление линей и индикация состояния на кнопочном пульте оператора. Настройка рабочих параметров, задание алгоритма работы формовочного вибростола и расширенная индикация на графической панели оператора. Многоязычный интерфейс системы: русский, английский, японский.
Решение и характеристика системы
Система управления реализована на контроллере Mitsubishi Electric FX3U и панели оператора HMI 10″.
Все необходимые данные и настройки выводятся на панели оператора.
Система управления осуществляет контроль работы, запуск оборудования в автоматическом режиме по алгоритму, отслеживает аварийные ситуации, не допускает ошибочных действий персонала.
Эффект от внедрения
Система управления позволила:
- увеличить общее качество за счёт гибкого программирования режимов вибростола;
- снизить количество брака и аварийных остановов за счёт исключения человеческого фактора в производственном процессе;
- увеличить производительность, за счёт автоматизированного контроля непрерывного цикла работы.
